JDGR400T

擅長于加工結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料（淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等）的機(jī)械零件,是國內(nèi)首臺通過中國機(jī)械工程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)床裝備制造成熟度”評價的五軸高速機(jī)，獲得了“制造成熟度八級”的認(rèn)證的機(jī)床。
  • X/Y/Z軸工作行程： 450/680/400mm
  • A/C軸工作行程： -120°～90°/360°
  • 工作臺面直徑： Ф400mm
  • 工作臺承載量： 150kg
maxsize 可加工最大工件尺寸（單位：mm）
  • X/Y/Z軸工作行程： 450/680/400mm
  • A/C軸工作行程： -120°～90°/360°
  • 工作臺面直徑： Ф400mm
  • 工作臺承載量： 150kg
配置方案1
配置方案2
刀庫類型 主軸類型 主軸參數(shù)
鏈?zhǔn)降稁欤?7把刀）
高速精密電主軸
JD150S-20-HA50/C 中心出水電主軸
JD150SC-20-HA50/A
20000rpm/HSK-A50
設(shè)備亮點(diǎn)
微米級加工能力

穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；

可配精雕中空通水主軸，適用于深孔、深型腔加工；

配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S（刀柄型號為HSK-A50），該主軸具有振動小、熱伸長穩(wěn)定的特點(diǎn)，在任一穩(wěn)定狀態(tài)下，振動值＜0.6mm/s。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后，120min內(nèi)熱伸長＜2μm；

配置精雕自主研發(fā)的JD50數(shù)控系統(tǒng)，具備優(yōu)異的運(yùn)動控制能力，運(yùn)動控制分辨率可達(dá)10nm，支持高精度的五軸加工；

配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺，AC軸均采用直驅(qū)電機(jī)，均具備定位鎖緊功能，運(yùn)動控制分辨率為 0.0001°，定位精度6″、重復(fù)定位精度4″。

滿足批量生產(chǎn)的工況要求

可精準(zhǔn)執(zhí)行銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等機(jī)加工藝，保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，準(zhǔn)確地完成精度要求微米級零件的加工；

使用精雕高速精密電主軸進(jìn)行側(cè)銑、擺線加工，保證加工效率；

可配轉(zhuǎn)臺液壓夾具接口，配合自動液壓夾具，完成工件的快速裝夾，滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求；

可加裝機(jī)內(nèi)噴淋系統(tǒng)，配合機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器，快速排出機(jī)內(nèi)切屑；

可配機(jī)外刮板式排屑器，將大量切屑收集至集屑小車，延長零件批量加工切屑清理周期。

保障五軸加工精準(zhǔn)、高效的五軸機(jī)內(nèi)自動化應(yīng)用模式

配置精雕“在機(jī)檢測功能”，可自動在機(jī)內(nèi)獲取精準(zhǔn)數(shù)據(jù)并自動進(jìn)行誤差分析和必要補(bǔ)償；

支持精雕特色的五軸機(jī)內(nèi)自動化生產(chǎn)模式，有效降低了人機(jī)協(xié)同獲取精準(zhǔn)數(shù)據(jù)的難度，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)穩(wěn)定。

應(yīng)用案例

渦輪分子泵葉輪

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壓縮機(jī)葉輪

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壓氣機(jī)葉輪

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節(jié)氣門壓鑄件

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發(fā)動機(jī)冷卻模塊壓鑄件

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汽車發(fā)動機(jī)缸體鑲件

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汽車剎車制動四回路殼體鑲件

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脛骨近端外側(cè)接骨板

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齒輪零件

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U鉆刀體

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